諧波減速機在煉鋼煉鐵廠屬于轉爐諧波裝置，主要用于氧氣頂吹轉爐煉鋼設備中爐體的平穩諧波及準確定位，并完成轉爐兌鐵水、出鋼、加料、修爐等一系列工藝操作。諧波傳動減速器主要由波發生器、柔性齒輪和剛性齒輪三個基本構件組成，諧波傳動減速器，是一種靠波發生器使柔性齒輪產生可控彈性變形，并與剛性齒輪相嚙合來傳遞運動和動力的齒輪傳動。因此諧波機械是實現轉爐煉鋼生產的關鍵設備之一。其工作特點是：低速、重載、大速比、啟動、制動頻繁，承受較大的動負荷，工作條件惡劣。
根據諧波裝置安裝方式不同，諧波裝置配置有三種型式：落地式配置、半懸掛式配置和全懸掛式配置。
故障現象和原因分析
軸承室磨損之后會造成軸承跑外圈現象，導致轉爐過程不平穩。軸承室磨損原因主要是由于諧波減速機主要工作特點是低速、重載、大速比、啟動、制動頻繁，承受較大的動負荷，而且工作條件惡劣，在長期運轉過程中，軸承室表面受到軸承外圈的擠壓力和復合機械力的作用，出現變形。然而金屬材料的退讓性差，容易造成配合間隙，如不及時發現并采取措施，就會造成間隙不斷擴大，直接造成軸承室磨損。另外諧波減速機工作環境長期彌漫著鐵屑鋼屑，如果密封效果不好或者更換潤滑油時稍不注意，鋼屑很容通過潤滑油進入軸承從而造成軸承室磨損或軸承損壞。
高分子復合材料現場技術與傳統檢修相比不但節約了維修時間，而且用途廣泛，隱患風險小，方便快捷，操作簡單，人工強度低，是值得推廣的現場設備維修維護的重要技術手段。諧波傳動減速器主要由波發生器、柔性齒輪和剛性齒輪三個基本構件組成，諧波傳動減速器，是一種靠波發生器使柔性齒輪產生可控彈性變形，并與剛性齒輪相嚙合來傳遞運動和動力的齒輪傳動。®技術的出現，完善了企業的設備管理體系，為企業快速、設備運行中出現的各種問題提供了手段和依據，為企業設備管理水平的提高奠定了良好的技術基礎。